Алмазные коронки

Алмазные коронки

Длина: 450 — 2000 мм.

Сегмент BKF600 с высоким ресурсом.

Длина: 450 — 2000 мм.

Сегмент BKF300 с высоким ресурсом.

Длина: 450 — 2000 мм.

Сегмент BKF400/400S с высокой скоростью.

Длина: 450 — 2000 мм.

Длина: 400-1200 мм

  • Алмазные коронки универсальные Для работ по бетону, кирпичу, природному камню
  • REMS универсальные алмазные коронки от 9 902 р. ∅: 32-300 мм

    Универсальные, для сухого/мокрого сверления.

  • REMS универсальные алмазные коронки LS от 11 492 р. ∅: 32-200 мм

    Универсальные, для сухого/мокрого сверления.

  • Алмазные коронки для подрозетников от 1 850 р. Ø коронки: 68-82 мм

    — для армированного бетона

    — для высокоармированного бетона

    Предназначение алмазных коронок

    Технология алмазного бурения с применением алмазных коронок является распространенным методом сверления технологических отверстий в твердых материалах (бетон, кирпич, монолит, твердые породы, каменные поверхности), поскольку методы простого сверления не могут привести к требуемому результату (сверла конструктивно не подходят для этой работы, например, им не справиться с армированным бетоном и не проделать отверстие очень большого диаметра и глубины). Буровая коронка – это пустотелая труба длинной 450-1500 мм, диаметром 12-650 мм. Один конец корпуса коронки имеет устройство для крепления к валу двигателя установки, на другой конец напаиваются алмазосодержащие сегменты. В процессе алмазного сверления (алмазного бурения) высверливается керн, диаметром меньше коронки на 5-7 мм. Отличие бурения с применение алмазных коронок от простого сверления в том, что при работе коронки режущую функцию выполняют тонкие режущие алмазные сегменты, выбуривающие материал по окружности оставляя керн, это исключает удары и вибрации и уменьшает трение, шум, количество выходящего шлама, повышает производительность, и позволяет получать точно расположенные, очень глубокие, идеально круглые отверстия, которые не требуют дополнительной обработки, в то время как простые сверла полностью высверливают весь материал в проделываемом отверстии и не позволяют добиться необходимого качества, точности, диаметра и глубины отверстия. Основное применение алмазного бурения (алмазного сверления) коронками: проделывание отверстий для отопительных и сантехнических систем, труб, стояков, разводки, сливов, рукавов, воздуховодов; проделывание отверстий для монтажа систем пожаротушения, вентиляции, кондиционирования; проделывание отверстий для прокладки кабелей, установки систем видеонаблюдения и проч. Иногда сверление алмазными коронками применяют для взятия проб со скальных пород, из монолитных конструкций, асфальто-бетонных дорожных покрытий. Бурение (сверление) осуществляется установками алмазного бурения, состоящими из двигателя, станины с системой подачи двигателя и алмазной сверлильной коронки (буровой коронки).

    Ресурс и восстановление коронок

    Для увеличение ресурса коронок, скорости и производительности, применяют охлаждение проточной водой. Вода охлаждает режущие сегменты, предотвращает их отпаивание, выводит отработанный шлам из зоны реза. Отработанная вода собирается при помощи водяного пылесоса. При полном отсутствии возможности осуществления водяного охлаждения в зоне реза, применяют сухое алмазное сверление. Процесс потребует большего времени, коронки выработаются быстрее. Алмазные сегменты коронок изготавливаются из алмазной крошки, которая смешивается с металлическим порошком – связкой, который прессуется после смешивания в нужную форму и запекается. Для сверления твердых материалов (железобетон, керамика, гранит, кварц) применяют алмазные сегменты с мягкой связкой, поскольку мягкая связка позволяет относительно быстро высвобождаться алмазам, что позволяет избегать «засаливания» коронки. Для бурения мягких материалов (кирпич, свежий бетон, строительные блоки, известняк) применяют алмазные сегменты с твердой связкой, поскольку алмазные сегменты стираются медленнее, ресурс коронки увеличивается. Коронки большого диаметра, обычно, имеют больший ресурс по сравнению с меньшими диаметрами, т.к. состоят из большего числа режущих сегментов. Технология восстановления сегментов на алмазных коронках (напаивание) в настоящее время очень популярна и позволяет существенно экономить, не приобретая новых коронок. Перед восстановление все коронки тщательно чистят и проверяют на наличие биений, далее от края коронки отрезается торец 20-30мм (поскольку на краю перед сегментами в процессе работы металл истончился) и напаиваются новые алмазные сегменты.

  • admin